スプレー塗装層は、亀裂やフェージングなしで、電球の長期高温（100°Cを超えるなど）に耐えることができますか？

1。ペイントタイプの選択

（1）特別な高温塗料：

通常の塗料（アクリル塗料やアルキド塗料など）は通常、高温に耐性がなく（一般に80°C未満に制限されています）、100°Cを超えて長時間さらされた場合、割れたり、粉末状またはフェードする傾向があります。次のタイプを選択することをお勧めします。

有機シリコン高温塗料：200〜600°Cに耐えることができ、エンジン、排気管などでよく使用されます。

エポキシ修正塗料：一部のモデルは、150〜200°Cに耐えることができ、強い接着を持つことができます。

ポリウレタン高温塗料：約150°Cの温度に耐えることができ、良好な紫外線耐性があります。

（2）色の安定性：

高温塗料では、銀の灰色や黒などの暗い色は通常、耐熱性が高く、色素の組成により明るい色（特に赤と黄色）がより簡単にフェードする可能性があります。

2。建設技術の影響

（1）基質処理：

塗料の接着を確保するために、完全にきれいに（脱脂と錆）、表面を磨きます。必要に応じて、高温プライマー（亜鉛リン酸プライマーなど）を使用してください。

（2）コーティングの厚さ：

厚すぎる塗料の単一層は、熱の膨張と収縮のために亀裂する可能性があります。複数の層の塗料を薄く適用することをお勧めします（各層が乾燥した後に次の層を塗布します）。

（3）硬化条件：

いくつかの高温塗料は、硬化のために焼く必要があります（200°Cで1時間焼くなど）。自然に乾燥した塗料フィルムの温度抵抗を減らすことができます。

3。実用的なアプリケーションの提案

（1）温度抵抗を確認します。

塗装製品の技術的パラメーターを確認して、その公称温度抵抗範囲（「150°Cに対する長期抵抗」や「300°Cに対する短期抵抗」など）を確認します。

（2）テスト環境：

の表面温度の場合 レーザーペインティングランプ 100〜150°Cに達すると、最初に廃棄物部品に散布し、長期の高温試験をシミュレートすることをお勧めします（変化を観察するために72時間継続的に電力をオンにするなど）。

（3）代替ソリューション：

高温の塗料を使用できない場合、他の熱散逸または分離測定（金属熱シンク、セラミックコーティングなど）を考慮することができます。

4。問題の一般的な原因

亀裂：通常、ペイントフィルムの弾力性が不十分であるか、基質/コーティングの膨張係数の不一致が原因です。

フェード：有機顔料は高温で分解するので、無機顔料または高温安定式を選択する必要があります。