P＆Xシリーズソーラーシミュレーションランプは、構造の安定性を通じてライトスポットの精度をどのように保証しますか？

太陽光発電、光触媒、光電反応装置をテストするための重要なデバイスとして、太陽シミュレーションランプのコア関数は、太陽スペクトルを再現し、安定した光スポットを出力することです。ただし、従来の光源システムにより、機械的振動（機器の取り扱い、実験室のテーブルの振動など）または温度変化（周囲温度上昇、光源加熱など）により、光学成分がシフトします。 P＆Xシリーズは、リフレクターとレンズの統合された固定設計を介して、ルートからこの業界の問題点を解決し、高精度の光学試験の信頼できる保証を提供します。

統合された固定設計の中心的な利点
P＆Xシリーズでは、航空グレードのアルミニウム合金を固定ブラケットの主な材料として使用しています。そのヤング率（剛性）は、通常のアルミニウム合金のそれよりも40％高く、機械的振動によって引き起こされる変形に効果的に抵抗できます。同時に、ブラケットの表面は、熱膨張係数（CTE）が低いセラミックコーティングでコーティングされているため、全体的なCTE値は2.5×10μ/℃以内に制御されます。

レンズとリフレクターの固定リングは、従来のステンレス鋼よりも強度と剛性が優れているチタン合金で作られており、精密処理により、光学要素との接触面の平坦性が≤0.01mmであることが保証され、アセンブリ応力によって引き起こされる光学偏差が回避​​されます。

固定ブラケットはトラス構造を採用し、キーノードの応力分布は有限要素分析（FEA）を通じて最適化され、全体的な剛性が30％増加します。振動テストでは、構造は10g加速度の影響に耐えることができ、光学要素の変位は0.02mm以下であり、これは0.1mmの業界標準よりもはるかに高くなっています。

さらに、ブラケットと光学要素の間の接続は、「3点浮遊サポート」設計を採用します。これにより、弾性プリロードを通じて位置決めの精度を維持しながら、熱膨張と収縮中に要素が特定の方向にわずかに移動できます。この設計は、剛性接続によって引き起こされるストレス集中を回避するだけでなく、長期的な使用の安定性も保証します。

光源からの熱生成は、温度の変化を引き起こす主な要因です。 P＆Xシリーズは、光源の背面にある高い熱伝導率グラフェンヒートシンクを統合し、循環水冷却システムと協力して、±1°C以内の光源の温度変動を制御します。同時に、ブラケットの内側には、光学要素への熱の伝導をブロックするためにエアロゲル断熱材で満たされているため、レンズと反射器の温度勾配が0.5°C/cm以下になります。

熱変形をさらに補うために、ブラケットはバイメタル補償構造を採用します。温度が上昇すると、補償シートは固定リングの間隔を自動的に調整して、熱膨張によって引き起こされる寸法変化を相殺します。実験では、この技術が光学要素のオフセットを60％減らすことができることが示されています。

テクノロジー実装パス：設計から検証までの完全なプロセス制御
レンズとリフレクターの固定リングは、CNC加工センター（CNC）によって製造され、表面粗さRA≤0.4μmで、光学要素と接触面に微視的な変形がないことを保証します。アセンブリプロセス中、レーザー干渉計は、コンポーネントの平坦性と並列性をリアルタイムで監視し、偏差が0.005mmを超えると自動的にアラームします。

統合された固定ブラケットのアセンブリはモジュラー設計を採用し、各コンポーネントは高精度の位置決めピンとボルトで接続され、アセンブリエラーは≤0.02mmです。アセンブリが完了した後、構造の安定性が設計要件を満たしていることを確認するために、24時間の老化テストが実行されます。

構造の安定性を検証するために、P＆Xシリーズは多くの厳密なテストに合格しました。
振動テスト：輸送中に​​振動環境をシミュレートすると、周波数範囲は5〜200Hz、加速度は10gで、1時間続きます。光学要素のオフセットは≤0.02mmです。
温度サイクルテスト：極端な温度サイクルは-40℃から80℃まで、各サイクルは24時間、合計10サイクル、スポットの均一性は2％以下に変化します。
ウェット熱試験：85℃/85％RHの環境で1000時間、光学成分の腐食またはオフセットはありません。

P＆Xシリーズのスポット均一性は、高解像度のCCDカメラとスポット分析ソフトウェアによって定量的に評価されます。実験では、標準的な作業距離（500mm）では、スポットの各ポイントの強度差が5％以下であり、1000時間の連続運転後、均一性の変化は≤1％であり、業界標準が10％をはるかに超えています。

業界の価値とアプリケーションシナリオ
太陽電池効率テストでは、スポットの均一性がI-V曲線の精度に直接影響します。 P＆Xシリーズのスポット安定性は、効率テストエラーを±0.5％に減らし、材料の研究開発とプロセスの最適化の信頼できる基盤を提供します。

光分解実験は、照明の状態に非常に敏感です。 P＆Xシリーズの構造安定性は、実験結果の再現性を保証し、光源のオフセットによって引き起こされるエラーを回避し、光触媒のパフォーマンス評価のための安定したプラットフォームを提供します。

非接触表面欠陥検出では、スポットの均一性 P＆XシリーズSUNシミュレーターライト 欠陥識別の精度を向上させることができます。たとえば、太陽光発電モジュールのEL検出では、製品の品質管理を支援するために、ミクロンレベルの亀裂を明確に区別できます。